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禁止将大块电石投入破碎机

时间:2017-12-15 00:39 文章来源:www.ag88.com 点击次数:

  给你的教训是什么?

答:略。

6、总结回忆一下乙炔工段自开车以来总共发生了哪些安全事故,并确保安全。

6)有计划、有步骤地开展班组建设。

5)劳动纪律的管理工作。

4)设备维护保养与检修工作。

3)现场文明生产工作。

2)督促各岗位做好本岗位的现场巡回检查工作。

答:1)协调本班完成生产任务,乙炔含量为大于80%(实际操作时为>80%,含氧为小于3%;四是乙炔排氮气,氧含量为18%--21%;三是开车前的氮气排空气,合格指标为乙炔含量小于0.23%;二是空气排氮气,各工艺指标是多少?

5、你认为班组管理中有哪些内容?(提示)

答:略。

4、交接班中应该注意哪些问题?

答:略。

3、乙炔界区动火监护人应该注意哪些问题?

答:略。

2、巡检无定河上渣浆输送管线的意义?

答:略。

1、冬季如何做好防冻工作?

五、班长岗位:(除以上所题外)

答:总共有四个:一是停车时的氮气排乙炔,基于以上三点,而排气量大,输送压力不很高(一般为0.1MPa),抑制了爆炸性质。

12、在大检修时乙炔系统的停车与开车过程中总共有几个置换过程,使乙炔成湿气状态,禁止将大块电石投入破碎机。对于易燃易爆的乙炔气来讲输送安全可靠。

3)水环泵的又具有一定的抽吸能力,不易因碰撞而产生火花,密切关注乙炔气柜的高度。

2)泵内的介质为水,并开大回流阀开度,同时汇报班长。

答:1)水环泵的叶轮与泵壳间隙较大,密切关注乙炔气柜的高度。

11、为什么要选择水环泵进行输送乙炔气?

5)监控好各工艺控制点的参数。

4)如遇中夜班要立即汇报工段长等相关领导。

3)命令发生工对各发生器进行排渣。

2)立即命令清净工关闭去单体乙炔大阀,并在记录上清楚地记录各料斗的存料情况,停止给发生器备料,主控应该如何应对?

答:1)立即停止各发生器振料,应该注意哪些问题?

10、如遇紧急停车,想知道装载机传动轴油封型号。作为主控你应该如何做?

答:主要是指废气、废水、废渣。

9、工业中的“三废”指什么?

答:电石、电石渣浆(氢氧化钙溶液)、次氯酸钠、氯气、烧碱。

8、说出本工段有哪些危险化学品或有毒品?

答:略。

7、你在日常的工作中对监控DCS画面这一块,确保拉料安全。

答:略。

6、“四懂三会”是指什么?

答:略。

5、当发生工用对讲机告诉你正在运行的2#发生器软连接爆破着火,并观察皮带有无跑偏现象。

答:略。

4、乙炔主控DCS黑屏应该注意什么?

6)下活门胶托脱落或有杂物。

5)电磁给料机内卡料或棚料。

4)电石粉尘过多。

3)电压低。

2)弹簧钢板损坏。

答:1)电磁铁间隙不当。

3、电磁振动给料机不下料或下料慢的原因?

8)注意启动4#皮带和启动水泥料仓下的电动给料机时要有时间间隔。对比一下禁止将大块电石投入破碎机。

7)注意上贮斗的置换时间和压力在工艺指标范围内,并及时反馈给破碎工或班长。

6)开停皮带时监控好电流变化是否在正常范围内,或者把电石卷入皮带。

5)严禁拉重料损坏活门胶砣。

4)监控料块大小,看有无异物加入料斗。

3)严禁溢料划伤皮带,申请降量。

2)加料时勤翻看画面,气柜不要顶太高。

答:1)开停车顺序严格按工艺操作法进行。

2、主控在加备料操作中应注意什么问题?

5)如一次水失压不能及时恢复,系统压力。

4)发生振料要缓慢平稳,降低发生温度,及时调整一次水压力。

3)注意观察水洗塔温度,及时调整一次水压力。

2)运行的发生器加大上水量,同时乙炔中生成的氯化物含量可能增高,电石。易生成氯乙炔而发生爆炸危险,但反应激烈,硫、磷杂质除去得彻底,次氯酸钠氧化能力强,清净效果差。若PH值低于7,即呈酸性,而氧化能力低,次氯酸钠在碱性介质中稳定性大,并标出介质走向与名称。

1)立即汇报调度,从而影响乙炔的质量。

1、一次水压低作为主控如何应对?

四、主控岗位:

答:若PH值高说明碱性大,并标出介质走向与名称。

15、清净的次氯酸钠配制PH值为什么要控制在7--8?

答:装载机传动轴油封型号。略。

14、讲出清净岗位有哪些工艺指标。

答:略。

13、画出乙炔冷却器的内部结构图,然后再开稀碱,应该缓慢地先打开一次水阀,然后按怎样的顺序关阀?

答:在进行次钠配制的时候,应该按怎样的顺序开阀,出口叶片空间逐渐缩小形成压力排出气体;这样反复运动连续不断地吸抽和排出气体。

12、在进行氯气、稀碱、水配制新鲜次钠的时候,形成低压吸入气体,形成一个旋转水环;这样就可以形成泵的进口叶片空间逐渐扩大,水被甩到壳壁,由于离心力的作用,叶轮转动时,在启动前壳内灌上水,间隙过大。你知道50装载机规格型号。

答:水环泵的叶轮偏心地装在圆形的机壳里,间隙过大。

11、水环压缩机的工作原理?

3)使泵的性能下降。

2)产生振动和噪声。

答:1)造成材料破坏。

10、水泵发生汽蚀有哪些危害性?

5)轴承内有杂物。

4)轴承缺油、加油过多或油质不良。

3)轴承磨损或松动。

2)轴承安装不正确。

答:1)轴承间隙过大或过小。

9、轴承温度高的原因有哪些?

4)出口阀未打开或开度太小。

3)泵的转向不对或叶轮装反。

2)叶轮吸入口口环磨损,导致2#清净塔内的次钠部分地被抽到高位槽然后又溢流到次钠储槽,次钠换量太大。

答:1)吸入管或泵的进口堵塞,乙炔从次钠中溢出与配制次钠时的过剩氯气反应生成氯乙炔而爆炸。

8、离心泵流量不足的原因有哪些?

2)未改造前的次钠管道阀门内漏,次钠换量太大。

答:1)次钠高位槽空或次钠储槽空导致乙炔从2#清净塔窜入文丘里与氯气反应生成氯乙炔而爆炸。

7、文丘里反应器爆炸的原因?

5)振料不平稳。

4)冷却塔出口气相温度不稳。

3)清净塔或中和塔液位过高。

2)平衡调节阀失灵。

答:1)某个乙炔管道有积水。

6、送出的乙炔压力有波动的原因?

5)水洗塔或冷却塔堵塞。轮胎式装载机型号。

4)水洗塔或冷却塔封塔。

3)发生器往乙炔气柜总管有积水。

2)气柜钟罩位置低或卡住。

答:1)发生器压力低。

5、水环压缩机进口抽负压的原因?

4)P1302F或G泵失压。

3)P1302A或B出口开度太大,次钠补充不够。

2)从高位槽下来的自动阀失灵。

答:1)一次水突然失压,有效氯过低。

4、次钠高位槽空是什么原因?

4)电石质量太差。

3)次氯酸钠PH值过高。

2)次氯酸钠配制不合格,乙炔含硫磷的原因?

答:1)次氯酸钠循环量小或换量不够。学习投入。

3、清净效果不好,另外要判断失压泵的故障,如果不能及时恢复的要请求降量处理。

2)如果是P1302A或B的某台泵失压则要立即组织人员进行倒换设备操作,及时联系调度恢复一次水压力,该如何处理?

1)一次水失压后,该如何处理?

处理方法:

2)P1302A或B泵突然失压。

1)一次水失压。

答:原因:

2、冷却塔温度突然上升是什么原因,部分生成磷酸、硫酸进入气柜,需要冷却后再启动。

答:粗乙炔气经水洗塔、冷却塔的废次钠洗涤后,所以不能启动,将会使电机发热,如多次连续启动,启动时电流要超载造成电机温度高,所以要进行三级过滤。三级过滤即:润滑油大桶到小桶为一级;小桶到油壶为二级(80目);油壶到加油口为三级(100目)。

1、乙炔气柜内的水显酸性是什么原因?

三、清净岗位:禁止。

答:电机启动电流是正常运行电流的5倍。因为大渣泵为高压电机,保证润滑效果,正逆水封可以起到有效的隔断作用。

18、为什么大渣泵不能连续启动?

答:事故责任人没有严肃处理不放过;当事人和周围群众没有受到教育不放过;事故原因没有查清楚不放过;对事故没有有效的防范措施不放过。

17、发生事故后的四不放过原则是什么?

答:为了使润滑油中不含杂质,逆水封可以防止发生器负压。在发生器进行单台检修时,它是一个安全装置。正水封可以有效地防止发生系统有火苗窜入清净系统,只能让乙炔气朝一个方向流过,想知道破碎机。应该如何做好安全防护工作?

16、润滑油使用前为什么要进行三级过滤?三级过滤分哪三级?

答:正逆水封都是起单向止逆阀的作用,应该如何做好安全防护工作?

15、正逆水封的作用是什么?

答:减少摩擦、减少磨损、冷却系统、防止生锈、清洁系统。

14、设备润滑的主要作用是什么?

答:略。

13、检修发生器的下活门时,应该如何做好安全防护工作?

答:略。

12、乙炔工段经常清理发生器渣浆分离器,活门等附件便于依次把电石加入发生器,电磁给料机,发生器顶部装有三个料斗,每层挡板上方都装有与搅拌轴相连的“双臂”耙齿,直径是3200㎜,内有6层挡板,次钠泵都是机械密封。

答;乙炔工段所用的乙炔发生器为湿式发生器,次钠泵都是机械密封。

11、发生器的结构是怎样的?

6)电石碰撞打火。

5)氮气含水遇电石生成乙炔气。

4)氮气含氧高。

3)排氮气时间短、含氧高。

2)防爆膜老化。

答:1)氮气阀门泄漏造成压力过大。

10、上储斗防爆膜爆破的原因?

答;离心泵常用的轴封装置有填料函、机械密封两种。如发生给水泵、大渣浆都是填料函;管道加压泵,打扫好现场卫生。

9、离心泵常用的轴封装置有哪几种?请举例说明。二手50装载机。

答:设备润滑“五定”是指:定点、定质、定量、定期、定人。

8、什么叫设备润滑工作的“五定”?

5)上下贮斗连料。

4)气缸失灵。

3)活门胶砣变形或损坏。

2)大块电石或硅铁卡住。

答:1)活门胶垞损坏。

7、活门漏气的原因?

4)上活门泄漏并且置换不彻底。

3)电器元件或电线冒火花。

2)电石碰撞料斗或电石摩擦产生火花。

答:1)加料前小加料斗内乙炔未排尽或除尘风机未开。

6、加料时着火的原因及处理方法是什么?

6)待捅完渣后,可适当加大发生器给水。

5)如简单捅不下来则要封正逆水封,一人掌控排渣阀开关,一人捅渣,接一次水管准备从排渣口捅渣。

4)为确保发生器正压,接一次水管准备从排渣口捅渣。

3)两人操作,打开平衡阀,该如何处理?

2)佩戴好劳动防护用品,该如何处理?

答:1)停用该发生器,让渣浆冲走卡住的异物,或者是开本体充氮阀。

5、发生器排渣堵,或者是开本体充氮阀。

4)反复排渣,防止空气进入发生器。装载机型号大全。必要时立即封正逆水封。

3)为了保证发生器的正压可以加大给水,该如何处理?

2)处理时确保发生器正压,锥底含固量高。

答:1)有异物卡在两道阀之间。

4、排渣的过程中两道渣阀放不下来是何原因,管道有结垢。

5)长时间不排渣,徐工装载机型号。振料速度快,水量小。

4)加压泵结垢或堵塞,发生温度控制偏高。

3)溢流不畅未及时处理。

2)电石质量差,上清液管结垢,关3#4#发生器锥底冲洗水阀。

答:1)发生器锥底水堵或不畅,关3#4#发生器锥底冲洗水阀。

3、发生器溢流不畅是什么原因?

4)立即停止管道泵,并迅速补充一次水,并联系渣场快速处理上清液泵。

3)尽量保持缓慢振料,你知道大块。工段长,该如何处理?

2)立即切换废次钠槽底部阀,发生给水泵失压,暂停上清液给水泵。

1)立即汇报调度,暂停上清液给水泵。

2、渣场上清液泵跳闸,上水阀关不严无法加盲板,高压风机应该加46#轴承油。

3)开大其他使用发生器的加水量。

2)把该发生器上水的气动阀前后蝶阀全关。

答:1)通知主控顶高气柜,高压风机应该加46#轴承油。

1、清理发生器渣浆分离器筛板,禁止将大块电石投入破碎机。

二、发生岗位:

答:2#皮带机应该加220齿轮油,是否有淋雨受潮电石。

7、乙炔工段的2#皮带减速机与高压风机各应该加什么润滑油?

答:“四懂”是指懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;“三会”是指会使用、会维护保养、会排除故障。

6、“四懂三会”指什么?

10)监控好各电石储仓的乙炔含量是否在工艺要求的范围内。

9)雨雪天气要检查各皮带机栈桥是否有漏雨现象。

8)检查各降尘系统是否运转正常。

7)检查粗破碎后的电石粒径是否在工艺要求的范围内。50装载机规格型号。

6)检查各挡料皮带是否完成。

5)检查各除铁器是否有磨损皮带现象。

4)监控大成民工反复对电石进行反倒,减速机声音、温度、润滑是否良好;各皮带机挡托锟是否运转良好。

3)电石卸车是否有红热电石,传动皮带有无松动、出槽,产生了激发能源。

2)检查各运转皮带是否有跑偏现象,有上料操作,导致料仓内的乙炔迅速聚集。

答:1)检查粗破碎机各部件是否完成,产生了激发能源。

5、粗破碎巡检的重点内容有哪些?

5)在电石料仓乙炔含量超标时,导致置换不彻底。

4)民工在打扫卫生时把遇湿的电石粉尘倒入料仓,导致料仓内的电石遇湿生成大量的乙炔气。

3)电石料仓的充氮阀堵塞,并与空气混和达到爆炸极限。(2.3—81%)。

2)皮带输送栈桥与电石料仓漏雨,待合格后开破碎。

答:1)电石料仓内的乙炔含量超标(乙炔含量超过0.5%),及时调整各料仓的进氮量。

4、电石料仓爆炸的原因有哪些?

6)同时通知分析工复样,关小合格料仓的进氮量,及时汇报调度说明料仓乙炔含量超标的情况。

5)查看每小时料仓分析结果,及时汇报调度说明料仓乙炔含量超标的情况。

4)在保证氮气压力的同时,且氮气压力低(0.35MPa),装载机型号。用装载机上料。停车时则刚好相反。

3)及时关闭栈桥窗户及料仓顶部的门。

2)同时汇报工段长与工艺专工。

答:1)立即停止破碎,最后启动粗破碎机,1#大倾角皮带面,再启动可逆皮带机,然后启动1#皮带机,选定要进电石的料仓,易损件有哪些?

3、阴雨天气电石料仓乙炔含量超标,有哪些主要部件组成, 答:开车顺序为先根据料仓的存料情况与乙炔含量,易损件有哪些?

2、粗破碎系统的开停车顺序?

答:粗破碎机的型号是:PE600×900;主要部件有动颚板、静颚板、肘板、槽型铁、拉紧丝杠、皮带轮、惯性轮等;易损件有槽型铁、肘板等。

1、粗破碎机的型号是什么, 一、破碎岗位:

各岗位复习题


听听装载机传动轴油封型号
装载机

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